千京抗撕拉高透明模具胶液体模具硅胶透明蜡模胶

塑胶玩具移印硅胶用于制作移印胶头，以胶头作为载体，将钢板上的图案转印到产品上面去，图案移印清晰，胶头持久！

特点：

1.采用进口原料生产，胶质细腻无杂质；
2.宏图硅胶不出油、无气泡、好上油；
3.耐高温、回弹性好，移印次数超多；
4.耐磨损，做出来的胶头更，节约成本。

1．耐温特性

有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O
键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分
子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使
用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

2 耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅
具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可
达几十年。

3．电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体
积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中，而且它们的电气性能受温度和频率的影响
很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优
良的耐热性外，还具有的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物
体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。

液体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、◆液体硅胶应该如何使用◆，单组份液体硅胶常用类牙膏管包装，直接挤出来就可使用。双组份液体硅胶在使用之前，要严格按照配比称量，搅拌混合均匀后，进行抽真空处理，然后就可以使用了。对于需要加热固化的液体硅胶，需要在高温烘箱或者过隧道炉进行加热。为了提高生产效率可以使用点胶机进行机器操作。

　　2、◆液体硅胶产品包括哪些◆，液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，医用液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件液态硅橡胶，无水口密封圈液态硅橡胶，手机套液态硅橡胶，手表带液态硅橡胶，防伪手环液态硅橡胶。

　　3、◆液体硅胶的种类介绍◆，1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可)，产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的液态硅胶产品!是今后几年液态硅胶材料发展的一主流。

液体硅胶参数

　　1、耐漏电起痕：两种硅橡胶均为1A4.5kV，但LSR是在无任何添加剂的状况下，透明胶即可达到。而HTV却需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能达到1A4.5kV或达到较小的蚀损。

　　2、憎水性和憎水恢复性：LSR非常好，而且很稳定。HTV初始较好，后期下降很快。主要原因是添加过量的ATH，属于无机添加剂，与硅橡胶相容性较差；长期运行后ATH析出，HTV的机械性能、电气性能均有大幅下降。这也是国内有关研究得出硅橡胶耐污闪能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很稳定，因为其硅橡胶含量高。而HTV则较差，因为其硅橡胶含量低于50%。

开手板硅胶模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模，这是根据产品的大小来决定的。

一、包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三层式根据模具要求多层，层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。

三、灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。

操作方法
(1)重量比例要准确。

A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误，根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右，固化剂添加量多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化;如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。

(2)处理好模种。

先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光猾或，用硅胶做出的产品就达不到要求。

(3)抽真空处理。

按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。硅胶和固化剂在搅拌时会产生气泡，如不做抽真空处理，将气泡抽出来，做出来的硅胶模具就会有很多气孔，模具本身拉力就会减小，翻模次数就会相应减少，模具就会不光滑，直接影响产品的质量。