模具模型胶模具翻模胶
更新时间:2025-03-08 19:15:31
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产品详情
模具模型胶模具翻模胶
基本参数
产品别名 |
饰品翻模胶,模型胶,模具翻模胶,液体复模胶水,变兴胶,模特模型硅胶,影视道具硅胶,面具胶,型材胶,复古画翻模胶,硅凝胶,无痕液体胶 |
面向地区 |
全国 |
产商/产地 |
深圳 |
用途 |
电器密封 |
颜色 |
白色 |
形状 |
多种 |
联系人鲍红美
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种原料及配方
采用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。
制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。
注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。

制作硅胶模具
制作方法:
1.将母种擦拭干净,用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡,然后用棉布轻轻擦拭,放在玻璃板上。
2.取100克模具硅胶于塑料杯中,与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合,用搅拌棒快速搅拌均匀。
3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后,制备硅胶,然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右,然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性,可以像脱袜子一样脱下来。
硅胶模具怎麽做
硅胶模的具体操作:硅胶模有三种打开方式:包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体,分为两组:A组是硅胶,B组是固化剂。例如,如果在100克硅胶中加入2%的固化剂,搅拌均匀,可以进行以下操作:1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题,你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布,第三层涂硅胶,使其固化定型。

(三)硅胶的调配与制模
硅胶调配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶,每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟
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供应商信息
深圳市千京科技发展有限公司
千京科技发展有限公司坐落在中国个经济特区——深圳
深圳市千京科技发展有限公司是集高分子材料产品研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司本着自主创新是科技发展的灵魂,也是实现公司的动力源泉。提高自主创新能力、建设创新型公司,是贯彻落实科学发展观,顺应世界科技、经济发展大潮流的必然选择,是增强产业竞争力、区域竞争力的现实要求,公司以 “质量诚信”,“自主创新”的经营理念,仅仅围绕客户的需求持续创新,经过不断的努力,赢得了广大新老客户的信赖和赞誉,公司也获得了长足的进步与发展。
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